目前，國際上在高性能高分子復合材料領域已經(jīng)形成了相對較為成熟的產(chǎn)業(yè)并持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。在增強體材料方面，纖維作為先進復合材料最重要的增強體，面向應用需求的特種化或高性能化技術以及大規(guī)模工業(yè)級低成本技術已成為研究熱點。在對位芳綸方面，產(chǎn)業(yè)鏈建設越來越受到重視，技術體化趨勢愈發(fā)明顯，新興應用領域不斷涌現(xiàn)。玻璃纖維產(chǎn)業(yè)已形成從纖維、制品到復合材料的完整產(chǎn)業(yè)鏈。樹脂基體的發(fā)展已進入有序穩(wěn)定期。
在復合材料制造技術上，自動化制造技術日趨普遍，航空和航天復合材料技術進入成熟期，風力發(fā)電和汽車領域的應用為纖維復合材料產(chǎn)業(yè)注入新的活力，熱塑性復合材料在軌道交通和汽車產(chǎn)業(yè)中的應用前景廣闊。
近年來，隨著航空、航天、風力發(fā)電、軌道交通、汽車、高壓容器等產(chǎn)業(yè)對高性能高分子復合材料需求的進一步增長，我國高性能高分子復合材料產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模，應用領域和產(chǎn)能持續(xù)擴大，逐漸向低成本、高性能方向發(fā)展。與國外先進水平相比，我國高性能高分子復合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍存在不小的差距。為此，本文在梳理我國高性能高分子復合材料中各種纖維增強體和樹脂基體的產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與態(tài)勢特點的基礎上，研判我國復合材料的制造及應用水平，分析現(xiàn)階段存在的問題以及與國際先進水平形成差距的原因，最后，提出我國高性能高分子復合材料的未來發(fā)展方向與對策建議。
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