連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料（CFRTP）因其優(yōu)異的性能、低成本以及設計靈活性，在汽車輕量化設計和航空航天中具有巨大的應用潛力。熔融浸漬工藝是CFRTP預浸帶制備工藝中廣泛工業(yè)化的預浸漬技術。熔融浸漬模具結構和浸潰工藝參數(shù)決定了預浸帶的纖維分散效果和浸潰效果，研究模具結構并結合工藝參數(shù)優(yōu)化，對提高預浸漬的復合材料性能起著重，要作用。
熱塑性單向帶預浸帶加工成型技術
CFRTP單向預浸帶需要通過加工成型技術制備得到具有應用價值的制品。常用的加工成型技術有：纖維纏繞成型工藝、模壓成型技術、自動鋪放成型技術等。
單向帶預浸帶纖維纏繞成型：纏繞成型加工工藝一般是用來生產軸對稱熱塑性復合材料制品，將預浸帶加熱到一定溫度軟化，按一定的角度和方向進行纏繞復合。纏繞成型工藝有操作簡單、成型速度快等優(yōu)點，缺點是無法制備非對稱的復合材料制品。
單向帶預浸帶模壓成型技術：將預浸帶裁切成合適大小，按照鋪層設計將預浸帶鋪疊在合適的模具內，完成后進行合模、加熱、加壓、冷卻、脫模后對制品進行打磨、修整得到目標復合材料制品。模壓成型工藝具有制品尺寸穩(wěn)定、生產效率高、制品表面質量高等特點，可用于纖維編織預浸料和單向預浸帶的加工成型。
單向帶預浸帶自動鋪放成型技術：自動鋪放成型技術一般分為自動鋪帶與自動鋪絲兩類。自動鋪帶設備工藝，鋪放技術結合了計算機輔助，能精確控制制品尺寸，具有制備效率高、制品廢料少等優(yōu)點，適用于制備復雜結構和尺寸較大的CFRTP制品。
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